根據從ERP下載或手工創建生產訂單，綜合考慮車間生產能力與資源狀態，制定有效的生產排程計劃，將生產訂單按制程生成制程工單，并下達生成可執行的工單。

將各環節的質量檢測數據與生產工單相結合，實現完備的SN生產過站記錄和生命周期信息，以保證質量的可追溯性。

經過排程下達的工單或者新建工單，在生產過程中匹配對應的工藝路線、工序BOM、檢驗項目、包裝規則、打印模板等信息，體現以工藝路線為核心的生產模式，進行車間生產過程的規范執行和精細化控制。

實現從采購，送貨，收貨，檢驗，入庫，上下架，調撥，發料出庫全程監控和全面追溯，實現透明化管理，通過交易控制臺實現倉庫原材料和成品帳與ERP低耦合對接。

通過設備管理模塊，明確設備運行狀況，何時需要點檢保養等，通過掃碼、拍照等技術手段，及時處理設備問題。通過對工單的數據分析等，實現可視化管理。用移動互聯網工具進行故障上報與缺陷處理，實現無紙化操作，便于信息傳遞，提升工作與管理效率。