ITL × 瑞德爾 | 在制造業，數字化的關鍵在于對生產關系的重塑
彼得·德魯克認為，一味強調利潤會使經理人迷失方向，甚至危及企業的生存，企業目標唯一有效的定義就是創造顧客。
但如果企業還一直處在傳統的運營管理模式水平上，則最終不可避免地將把利潤推向矛盾焦點。彎道超車已不可取，企業應早日實現數字化的換道超車。
瑞德爾SAP PCE
成功案例
2022年03月01日，在ITL項目組全體成員的不懈努力下，株洲瑞德爾企業管理解決方案完成了金蝶ERP向SAP PCE的切換。SAP系統以及PDM、OA、金稅等其他協同平臺陸續部署上線，標志著瑞德爾公司初步實現向現代化、信息化、智能化方向發展的數字化轉型。
近幾年的瑞德爾發展迅速，但挑戰也隨之而來。
首先是企業經營規模快速擴大帶來的管理挑戰。如今的瑞德爾已經從一個業務較單一的裝備制造公司，轉變為集制造、軟硬件及服務為一體的全棧式解決方案提供商。公司的商業化模式、人員管理、業務流程給到管理的壓力成幾何級增長。
第二個挑戰來自于瑞德爾各模塊系統之間的兼容程度較低。系統之間的斷點導致數據難以互通，數據價值大打折扣；
第三個挑戰來自企業成長對管理模式提出的要求。企業的精細化運營需要準確的、有價值的數據支撐，中小企業都是靠人力去維護，但這在大企業是行不通的。
瑞德爾原有的ERP系統已經滿足不了快速變化的流程，公司迫切需要轉變管理模式，將現代化信息技術、科學管理方法和公司建設系統結合起來。隨著SAP PCE系統的成功上線，瑞德爾公司整合了設計端數據，打造一個從銷售到設計、采購、倉儲、生產、售后業務數據聯動，擁有完整的數據閉環的ERP系統。
業財一體化
“數字轉型，財務先行”。通過SAP FICO模塊與供應鏈各個模塊的集成，后勤業務實時過帳到財務，實現業務、財務的一體化管理；通過SAP成本核算體系，實現對生產成本的實時監控，對產品生產成本管理做到事前計劃、事中控制和事后分析；啟用物料分類賬，實現更加精細化的成本核算，促進財務人員從財務核算向財務管理的角色轉換。
數據流和管理標準化
“三分技術、七分管理，十二分數據”，建立統一的數據規范、維護流程，是實現管理標準化、業務一體化的前提，是項目成功的基本保障。項目組始終將數據治理做為重點工作，形成相關的數據管理規范及維護流程、把控的質量環節，為項目成功夯實了基礎。
系統協同集體化
各個系統之間業務集成，減少低價值的人工重復錄入工作，提高業務的執行效率、打破部門間的信息壁壘、確保業務執行的連貫性、有效性，釋放出來的部門人員，能夠更多地參與到高價值的管理和分析崗位。
此外，本次SAP PCE項目的實施中，ITL不僅幫助瑞德爾在信息技術上實現了突破，更關鍵的是還為企業培養了一批具備數字意識、數字素質的人才。
數字化的核心是技術，但數字化轉型的核心卻是人。在數字革命中，生產關系得以重塑，人被重新定義。共享經濟、社群經濟、體驗經濟之下，企業創新的首要目的就是滿足用戶的個性化需求，而這，不僅與彼得·德魯克的觀點不謀而合，也與當前企業渴求高質量的精細化運營管理、強調數字結合平臺的呼聲不謀而合。
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株洲瑞德爾
株洲瑞德爾冶金設備制造有限公司是粉末冶金設備生產高新技術企業。株洲瑞德爾連續4年被評為瞪羚企業，擁有34項專利，享有“湖南省小巨人企業”等美譽。公司產品銷售遍布全國及海外，已在硬質合金行業、MIM不銹鋼行業、陶瓷行業中廣泛應用。
未來瑞德爾將會致力于深耕燒結裝備領域，為粉末冾金以及新材料領域提供高性能燒結裝備，服務于“一帶一路”建設拓展海外營銷渠道，讓全球市場都用上瑞徳爾的燒結裝備。以“制造”帶領“智造”，不斷攀登燒結爐領域技術高峰，憑借中國制造打造世界品牌。
